Springer Carrier centraliza operações de back-office no Brasil e se adequa à lei Sarbanes-Oxley

16/02/2006

Padronizar e melhorar os controles dos processos, otimizar custos e aumentar a satisfação dos clientes foram os objetivos iniciais da Springer Carrier, fornecedora de soluções em equipamentos de ar condicionado, aquecimento e refrigeração para aplicações comerciais, residenciais e de transportes, ao decidir-se pela centralização das operações de "back-office" das unidades da Argentina e Chile no Brasil e implementação do software de gestão — ERP, R/3 da SAP na unidade brasileira. O projeto foi conduzido pela IBM Business Consulting Services em conjunto com os recursos da Carrier, tanto de TI quanto representantes das áreas de negócios. Concluído em 13 meses e contando com um investimento de cerca de US$ 3 milhões, o projeto acabou trazendo um benefício adicional para a empresa: os controles estão propiciando uma melhor governança corporativa e facilitaram a adequação da empresa à lei americana Sarbanes-Oxley. "A partida do novo sistema aconteceu em abril de 2005 e foi um sucesso. A empresa não parou com seus principais macro processos, ou seja, vender, planejar, produzir, faturar e entregar seus produtos aos clientes. O primeiro fechamento também foi muito bom, levando apenas 16 horas para a conclusão de todos os processamentos de custos e relatórios contábeis, sobrando mais tempo para as respectivas análises", afirma Orlando Jr., gerente de projeto da Springer Carrier. No início de 2004, a empresa decidiu-se pela implementação do SAP R/3 no Brasil, além de realizar um upgrade na versão 4.0, responsável pelos processos da Argentina e Chile, integrá-los e gerenciá-los a partir do Brasil, num modelo único de negócios — Shared Services Center. Os módulos incluídos no Brasil foram: planejamento e produção, vendas e distribuição, gestão de materiais, finanças e controles e gestão de serviços. Entre os benefícios conseguidos pela Springer Carrier com a centralização estão a integração do sistema, operação de um modelo de negócios único reduzindo a complexidade operacional e conseqüentemente os custos, controle maior e transparência nos processos, planejamento integrado e redução do tempo de fabricação. Orlando Jr. aponta também que, entre as lições aprendidas com o projeto estão a definição correta do escopo, tempo e orçamento para o projeto. "Ter essas vertentes bastante alinhadas é fundamental durante a fase de implementação". Ainda segundo Orlando Jr., o VP de TI da Carrier mundial, Mr. Charles Balawaider, elogiu e parabenizou toda a equipe de implementação pelo excelente trabalho realizado, desde o redesenho dos processos até os treinamentos de usuários finais do novo sistema e destacou que foi o projeto de SAP mais rápido a ser implementado na Carrier. Logo na primeira fase do projeto a Springer Carrier já obteve alguns dos benefícios, como a eliminação de vários sistemas paralelos e redução do número de fornecedores: de 48 para 29 e de 18 para 9, respectivamente. Entretanto, o maior desafio do projeto ainda estava por vir: a gestão da equipe. "É muito importante que haja uma conscientização desde a alta gerência para que fique clara a mudança na forma de trabalho e os benefícios que estão atrelados a essa mudança, como facilidade e rapidez durante o fechamento das operações mensalmente, além da acurácia das informações", ressalta o executivo. A IBM Business Consulting Services foi a consultoria escolhida para a implementação do sistema por sua experiência neste tipo de projeto e também por ser uma grande parceira de negócios da Carrier mundialmente. A empresa também escolheu a IBM para a contratação dos serviços de outsourcing de infra-estrutura e suporte. Um dos pontos fortes da IBM, apontados pela Springer Carrier, foi a metodologia utilizada, o que fez com que as etapas fossem planejadas e o projeto simplificado. Sergei Beserra, gerente do projeto por parte da IBM Business Consulting Services, destaca que o SAP R/3 e a padronização dos processos em toda a região do Mercosul habilitam a Springer a ir de encontro aos grandes desafios que as indústrias do segmento eletromecânico possuem — melhorar o gerenciamento do ciclo de vida dos produtos, incluindo os custos de garantia e manutenção, permitindo a racionalização do portfólio de produtos; melhorar a gestão dos custos de produção e rentabilidade; melhorar gestão dos canais de vendas e distribuição, aumentando o nível de serviço dos seus clientes e canais; adoção de melhores estratégicas de contratação, possibilitando em última instância, melhores retornos sobre os seus investimentos.

Fonte: IBM